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B系列的车身车间机器人是采用川崎公司成熟**的技术和丰富的自动化行业经验进行开发的，把性能提升到了一个新的水平。坚固而轻便的超薄设计满足了对功能性、灵活性和投资效率优化的追求，以大限度地实现点焊的效力和多用途使用。
川崎新型的B系列点焊机器人，提供了通臂电缆布线，具有广泛工作范围的节省空间的设计，以及重型发动机和**的运动控制技术，从而缩短了生产线的构建和数字化工程的时间，支持在“高密度”应用上的安装，平均缩短周期时间20％，都具有更大的点控制。
在高速点焊应用方面的优势：
小化净重、重型发动机和**的运动控制技术让B系列机器人成为短跑选手。它擅长高速短节距运动，因此非常适合点焊。由伺服焊改进后的运动序列，以及优化的加速和减速的自动校准功能，使得周期时间显著缩短并实现大产量。
节省空间的设计
相比具有类似负载能力的传统机器人，B系列机器人拥有更小的占地面积和更窄的机体。这些细长手臂设计的机器人的小尺寸可用于在“高密度”应用中的安装，而不影响性能。此外，B系列机器人将电缆线束收纳在机器人手臂内，进一步减少了所需的工作空间，也减少了潜在的干扰。
一是产品需求的个性化趋势。在工业4.0时代，用户至上是核心思维，用户对资源配置、产品设计的影响力不断上升，今后的终端客户可以更加直接地参与产品工程及设计，**情况下将成为自动化、个性化的单件制造。
二是生产平台的标准化要求。工业4.0战略的关键是建立一个人、机器、资源互联互通的网络化社会处理、维护等必须基于一套标准化的体系，开发出一套单一的共同标准，不同公司间的网络连接和集成才会成为可能。工业4.0的标准化不仅涉及硬件标准的统一，还有诸多软件的制定，要求机械、加工制造、自动化工程和软件领域的企业协作并统一标准。
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